Фрезерование и фрезы: общие понятия

Фрезерование – способ механической обработки заготовок резанием. Он превосходит другие способы обработки, в частности строгание, по уровню производительности, уступает лишь наружному протягиванию в условиях крупносерийного производства.

Путем фрезерования в машиностроении обрабатывают плоскости, канавки различного сечения, уступы, пазы, фасонные поверхности и др. Его также применяют для резания прутков, нарезания резьбы и зубофрезерования. Это универсальный и один из самых распространенных методов обработки в промышленности.

Кинематика фрезерования состоит из двух видов движений: вращательного и поступательного. Основное вращательное движение резания с постоянным радиусом траектории сообщается режущему инструменту. Движение подачи направлено перпендикулярно оси основного движения.

Подачи может быть с вращательным, винтовым и прямолинейно-поступательным движением. При вращательном движении обрабатывают поверхности вращения, при винтовом – впадины косозубых колес, стружечные канавки и другие винтовые поверхности.

Чаще используют прямолинейное движении подачи, посредством которого фрезой обрабатывают цилиндрические поверхности: канавки, пазы, плоскости, фасонные заготовки и пр.

Фрезы и их виды

Фрезерование осуществляется с помощью многолезвийного инструмента – фрезы. Несмотря на существование различных видов и типов фрез, в основе их устройства лежит простейший резец. Основные компоненты и элементы режущей части фрез представлены на рисунке. 

В связи с универсальным применение фрезерных станков существует множество типов, форм и размеров фрез для обработки заготовок из различных материалов. Их классифицируют по множеству параметров:

• по назначению;
• по обрабатываемому материалу;
• по материалу режущей части;
• по особенностям конструкции;
• по способу закрепления на станке;
• по конструкции, расположению и направлению зубьев и пр.

Фрезы используются для обработки таких материалов:

• дерево,
• сталь,
• нержавеющая сталь,
• закаленная сталь,
• чугун,
• медь,
• алюминий и др.

Виды фрез по назначению

Цилиндрические фрезы цельные и сборные применяют для обработки открытых участков плоскостей на фрезерных станках горизонтального типа.

Торцовые фрезы используют на вертикальных и специальных станках для обработки прерывистых и сплошных плоскостей. Твердосплавные ножи позволяют достичь высокой производительности обработки. Для работы с сопряженными разноуровневыми, наклонными и параллельными плоскостями предназначены насадные торцовые фрезы цельные и со вставными ножами. Например, для обработки скосов, граней куба, уступов, шестигранников и др.

Дисковые фрезы нужны для обработки канавок и пазов, они бывают пазовые, двух- и трехсторонние. Угловые фрезы предназначены для фрезерования винтовых и прямых канавок между зубьями. Их используют при изготовление инструмента: зенкеров, фрез, разверток и т.п.

Концевые фрезы используют для фрезерования полуоткрытых плоскостей, копировальных работ и обработки канавок.

Шлицевые, отрезные и прорезные фрезы нужны для прорезки узких щелей и шлицев.

Шпоночные фрезы применяют при работе с закрытыми шпоночными канавками.

Фасонные фрезы необходимы при работе с фасонными поверхностями.

Отдельно можно выделить фрезы для обработки Т-образных пазов, «ласточкин хвост» и другие.

По конструкции различают фрезы:

• цельные,
• составные,
• сборные,
• наборные.

Каждый тип фрез имеет различные подвиды, варианты исполнений и размеры. Подробнее о типах фрез читайте в других статья на Металлгирз.