Все о развертках по металлу

Развертки по металлу: типы и принципы использования

Развертка - это инструмент для финишной обработки отверстий в металлическом основании. Данный инструмент доводит геометрические показатели поверхности отверстия до требуемого по тз уровня.

Сверло не может обеспечить отверстие достаточными параметрами, особенно если дело касается повышенной точности. Именно поэтому после идет обработка поверхности при помощи развертки по металлу. Начиная работу стоит учитывать, что в зависимости от условий применяются различные виды этого инструмент.

Принцип работы

Точность отверстия после развертки равняется квалитету в 6–9, а показатель шероховатости в 0,32–1,25 мкм (по шкале Ra). Такое качество обеспечивается, благодаря режущим кромкам в количестве от 4 до 14, из-за чего в процессе работы убирается небольшой припуск. Процесс обработки заключается во вращении и подачи развертки в направлении к оси отверстия.

Применяя такую операцию с обрабатываемой поверхности можно снимать весьма тонкий слой металла равный десятым или сотым миллиметра.

Обработке могут подвергаться не только цилиндрические, но отверстия конического типа. Под каждый тип отверстия подбирается свой вид развертки.

Основные элементы инструмента:

• рабочая часть;
• шейка;
• хвостовик.

Конструкция рабочей части:

• режущая кромка;
• ленточка;
• передняя поверхность;
• затыловочое и заднее основание.

Также развертка включает в себя:

• заборная (режущая) часть;
• элемент ответственный за калибровку отверстий;
• задний конус.

Меж зубьев на рабочем основании располагаются канавки, которые отвечают за отвод стружки. Зубья ручной развертки равномерно распределяются по окружности инструмента, что положительно сказывается на качестве работ.

Основные типы

Существуют ручные и машинные развертки, оба этих вида предназначены для доведения геометрических показателей отверстия до нужных величин с точностью до 10 класса. Качество работы и тем более точность находятся в зависимости от следующих факторов:

• особенности конструкции инструмента;
• острота заточки кромки и ее уровень доводки;
• режим, в котором происходит резание;
• размер припуска, снимаемый с обрабатываемого основания.

В зависимости от того какой слой металла надо снять используют грубые или чистовые развертки, отличие между которыми в типе и количестве зубьев.

Основными факторами при помощи котрых разделяют развертки на виды являются:

• тип отверстия;
• способ крепления;
• конструкция зубьев и их расположение;
• возможность регулировки;
• материал изготовления.

Самым универсальным видом развертки считаются регулируемые и цилиндрические типы.

Для более подробного знакомства с разветкой рекомендуем скачать документ ГОСТ по ссылке ниже

Скачать ГОСТ 1672-80

Машинные развертки регламентируются ГОСТ 1672-80 и подразделяются на:

• цилиндрические, коническим, с надсадными зубьями;
• со вставными зубьями;
• с напаянными пластинами из твердого сплава.

ГОСТ 1672-80 также распространяется на конический инструмент, который используется для следующих работ:

• обработка конусных штифтов;
• создание конусной резьбы;
• конус Морзе;
• метрических конусных;
• с конусностью 1:30 и др.

Среди машинных разверток выделяются мелкоразмерный инструмент с увеличенным хвостовиком, технические особенности которого прописаны в ГОСТ 1672-80 (также в документе регламентируются поля допусков обрабатываемых отверстий).

Основные различия между ручной и машинной разверткой

Рабочий элемент у ручного инструмента выполнен в форме цилиндра с режущими зубьями по всей длине. Диаметр здесь варьируется от 3 до 58 мм, с шагом 1 мм (шаг также может быть 3,5; 4,5; 6,5 и до 15,5). Профессионалы своего дела обычно располагают всем арсеналом разверток.

Развертка отверстия происходит при помощи самого инструмента и специального воротка. Заход у развертки имеет меньший диаметр, чем основная часть инструмента. Такая разница обеспечивает легкий заход рабочей части в отверстие.

Точность и качество обработки зависит от количества зубьев на рабочей поверхности. Однако большое количество режущих элементов значительно затрудняет отвод стружки.

В большинстве случаев зубья ручной развертки имеют прямую форму, но для обработки отверстия с прерывистой поверхностью используют инструмент с режущими элементами расположенными по винтовой линии.

Развертка отверстия машинным инструментом отличается в необходимости применения оборудования в зажиме которого фиксируется хвостовик оснастки. Хвостовики конусного типа стандартны и их геометрия зависит от диаметра развертки.

Машинные развертки изготавливаются из быстрорежущего металлического сплава, который способен выдерживать значительные механические нагрузки.

Регулируемая развертка применяется для обработки отверстий у которых диаметр равен не целому числу,а дробным значениям. Диаметр меняется при помощи гаечных ключей, которыми подкручивают регулировочные гайки у развертки.